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球磨機鋼球添加技巧及如何降低襯板磨損

時間:2020-09-16 15:49:33 点击:193 次 來源:香蕉视频app无限制观看

  球磨機是冶金、選礦、建材、化工、發電、陶瓷等工業部門各種材料制備的重要設備。球磨機裏面裝有各種規格的鋼球和各種形狀的襯板,如何添加鋼球、保護襯板降低磨損,對球磨機的生産至關重要。

球磨機鋼球添加的技巧

  球磨機鋼球是球磨機設備研磨物料介質,通過球磨機鋼球之間鋼球與物料之間的碰撞摩擦産生磨剝作用。球磨機工作過程中,研磨體鋼球級配是否合理關系到設備的工作效率高低,只有保證各種球有一定比例,才能與被磨物料的粒度組成相適應,才能取得良好的磨礦效果。合理選擇球磨機鋼球的級配,是提高球磨機産量質量必不可少的措施,下面我們就來看怎樣能得到球磨機研磨體鋼球介質的合理級配?

1.1 球磨机钢球级配的基本原则

  ①處理硬度大粒度粗的礦石,需要有較大的沖擊力,需要裝入尺寸大些的鋼球,即物料越硬,鋼球直徑越大

  ②磨機直徑大,沖擊力就大,選鋼球直徑小

  ③使用雙倉隔板的,球徑應比同樣排料斷面的單層隔倉板小

  ④一般四級配球,大、小球少,中間球大,即“兩頭少,中間多"

1.2 球磨机钢球配比时要考虑因素

  ①設備型號,如筒體直徑和長度

  ②生産要求,即用戶對物料研磨細度的標准

  ③物料性質,指被研磨物料的初始粒度、硬度及韌度

  ④規格大小,規格大小要注意,不能一味地追求大規格

1.3 球磨机钢球添加技巧

  球磨機鋼球配比要根據你的磨機有效長度,是否帶輥壓機,進料粒度多大,用的什麽襯板及結構,預想的篩余細度和比表,用多少鉻的球,轉速多少等因素綜合判斷。球磨機安裝好後,球磨機大小齒輪需要齧合,處理量也是要逐漸加大,待球磨機正常連續運行兩三天後,檢查大小齒輪齧合情況,待一切正常,打開球磨機人孔蓋第二次添加余下20%鋼球。

  球磨機鋼球的配比是一個比較複雜的技術性問題。每個選礦廠都必須認真分析自己的實際情況,通過長期研究、積累才能找出適合自己的裝球配比。另外,鋼球配比還包括球徑大小和數量多少,依據所有信息決定比例,務必做到恰到好處,多一分不行,少一分不可。

如何降低襯板磨損

  球磨機筒體的內表面一般都裝有各種形狀的襯板。襯板是球磨機的主要易損件,其使用成本約爲産品售價的2%~3%,襯板的性能和使用壽命是用戶都非常關心的問題。

2.1 衬板的功能

  (1)保護筒體與增強筒體剛度。筒體是球磨機的重要部件,且價格較貴,筒體內安裝襯板後,筒體不會直接承受磨礦介質和被磨物料的沖擊和研磨,從而保護了筒體,延長了筒體和整個設備的使用壽命。襯板和筒體緊密地結合在一起,還起到了增強筒體剛度的作用。

  (2)傳遞能量。在筒體回轉過程中,借助于襯板表面的特殊形狀與摩擦力,將球體提升到一定的高度,賦予其一定的位能和抛落動能,使它們産生符合粉磨工藝要求的“圓弧一抛物線”運動軌迹,沖擊和研磨物料。

2.2 衬板磨损原因分析

  (1)襯板與鋼球之間産生磨損。球磨機的工作原理是利用筒體轉動,並按照作業的實際需要,將鋼球提升到一定的高度後以抛物線下落,沖擊筒內的物料,從而使物料和襯板充分摩擦。因此在連續的工作下,鋼球與襯板會出現嚴重的磨損現象,這與物料的硬度有著直接的聯系。

  (2)襯板的材質、熱處理工藝不合理。襯板的材質及熱處理工藝直接決定襯板的機械性能,會對襯板的磨損情況産生重要影響。如果襯板材質選擇不當,熱處理工藝不合理,會大幅度降低襯板的抗疲勞強度和使用壽命,就無法滿足球磨機磨粉作業的要求,甚至出現塑變起鼓等問題。

2.3 球磨机运行的影响

  一旦球磨機處于不正常的運行狀態,也會給襯板的使用帶來不良的影響。一般來說,球磨機中的鋼球與物料是混合在一起的,因此當鋼球以抛物線的狀態沖擊襯板時,物料會起到一定的緩沖作用,逐漸的將物料磨細。當設備低負荷運行時,鋼球就會直接沖擊襯板,從而造成襯板的嚴重磨損,甚至發生斷裂。

2.4 如何降低襯板磨損?

  (1)合理選擇鋼球和襯板。

  合理的選擇鋼球和襯板是降低襯板磨損的重要途徑,因此需要從鋼球的大小、數量,球磨機襯板與鋼球之間的硬度比值入手,從根本上降低球磨機運行過程中襯板的損耗。一般來說,球磨機襯板與鋼球的硬度比要控制在1∶0.8左右;其次需要控制球磨機內礦粉與鋼球的比例,一般來說,礦粉是鋼球的兩倍左右,一旦這個比例失調,很容易造成球磨機低負荷運行,從而導致鋼球直接沖擊襯板,引起襯板的斷裂。另外,需要注意襯板的材質與硬度,合理選擇襯板的熱處理工藝。

  (2)襯板采用新材料。

  襯板材料選擇的基本要求可概括爲:在一定的沖擊載荷作用下具有較高的耐磨性。包括以下3個方面:①襯板整體上硬度、組成、結構均勻。②具有較高的沖擊疲勞持久性,能抵抗一定強度的沖擊。③具有較低的磨損率,使用過程中不變形、不破碎。

  隨著技術的進步,新材料襯板也開始應用于球磨機中,例如用橡膠與硬質合金鋼組成的複合襯板,就比較理想地解決了襯板的韌性與剛度的矛盾,減少了襯板在運行過程中受到的沖擊力。相比普通襯板,複合襯板的耐熱性與強度都有大幅度的提升,尤其在使用壽命方面,複合襯板是傳統襯板的兩倍作用,大大提高了企業的經濟效益。此外,複合襯板的工作噪音小、重量輕,易于推廣,但缺乏實踐,但在應對襯板老化與襯板磨損等問題上有很大的發展空間。

  (3)控制好球磨機的運行狀態。

  控制好球磨機的運行狀態也是應對襯板磨損的重要舉措,當球磨機呈現低負荷運行時,需要及時調整球磨機的進礦量,從而提高礦的可磨性系數。在襯板的安裝環節,需要對不吻合的部件進行挖補處理,從而使襯板充分的融入球磨機的工作體系之中。在襯板安裝之後,要進行反複的調試,並進行詳細的記錄,保證球磨機內固定螺栓具有一定的預緊力,以防在球磨機作業當中螺栓松動。

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